استفاده از سیم برش الماسه در برش سنگ های معدنی

سیم برش الماسه نوعی سیم بکسل فولادی می باشد که در سایز و با مشخصات مکانیکی ویژه ای در کارخانجات و معادن سنگ مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع برش زدن ابعاد بزرگ سنگ های معدنی برای کاربری های مختلف مانند سنگ های ساختمانی که از جنس های مختلفی مانند تراورتن و یا از جنس سخت گرانیت تولید می شود با دستگاه های فرز سنگ بری معمولی میسر نبوده و عملیات برش کاری با سیم برش الماسه صورت می پذیرد. در این کاربری سطح سیم برش الماسه بصورت مستقیم در برش و در تماس با سنگ قرار نمیگیرد بلکه از حلقه های الماسه با طراحی خاص در فواصل کم بصورت قفل شده در یک مکان بر روی سطح سیم برش الماسه استفاده می شود که در حرکت رفت و برگشتی سیم برش بر روی سطح سنگ سایش پیدا کرده و با برداشتن لایه به تدریج سبب برش و تکه شدن سنگ می شود. با توجه به این امر که برای داشتن حداکثر راندمان در هر بار سایش این حلقه های الماسه می بایست با تنش بالایی با سطح سنگ تماس پیدا کنند سیم برش الماسه تحت تنش بالایی قرار داشته و کیفیت فراوری فلز و تنسایل فولادی بکار گرفته شده در ساختار سیم برش الماسه از اهمیت بالایی برخوردار است.

سیم های برش سنگ تنها از گرید های فولادی انتخاب می شوند و برای داشتن مقاومت سایشی مناسب می بایست از بافت نوع کامپکت که در آنها سطح بیرونی پروفیل های سیم بکسل بصورت تخت بکار گرفته می شود استفاده شده باشد.

تسمه تایمینگ متری

تسمه تایم متری از جنس پلی اورتان همراه با ترکیباتی مستحکم کننده که مانع از افزایش طول تسمه تایم می شوند تولید می شود. بر حسب نوع کاربری و میزان تنش های کششی که بر تسمه تایم متری وارد می شود برخی از تولید کنندگان از کورد هایی در داخل ساختار این تسمه ها استفاده می کنند. برای افزایش مقاومت سایشی نیز در بیرونی ترین لایه تسمه تایم متری یک لایه با ضخامت کمی از پلی آمید قرار می گیرد. البته در کل مواد و مستحکم کننده های تسمه تایم متری از یک برند تا برندی دیگر متفاوت بوده و در واقع یکی از فاکتور های کیفی می باشد که برند های مختلف تولید کننده انواع تسمه تایم متری بر روی کلاف های خود بکار می برندو عرض تسمه تایم متری در استاندارد های مختلفی به بازار عرضه می شود اما قابلیت برش این تسمه ها بنا به درخواست مشتریان نیز وجود دارد. تسمه تایم متری اغلب دارای دنده های داخلی می باشد که بصورت عمود بر راستای طولی تسمه قرار گرفته اند.

تسمه تایم متری اغلب برای کاربری برای موارد خاص مورد استفاده قرار م یگیرد و در غیر این صورت برای ماشین آلات صنعتی که بصورت گسترده ای تولید می شوند تسمه های تایمینگ بصورت حلقه های بسته آماده در سایز های مختلف و برند های متنوع تولید شده اند. یکی از شناخته شده ترین تولید کنندگان تسمه تایم در دنیا برند BANDO ژاپن می باشد.

واگن ریل چیست و چه کاربری دارد؟

ریل واگن |یکی از بال اسکرو آَشنایی با لینیر گاید یا ریل و واگن میتوان گفت یکی از مهمترین مکانیزم های حرکتی در لینیر ساپورت بار مکانیکی جهت حرکت میباشد ، باید توجه کرد که در لینیر گاید (ریل واگن ) حرکت خطی بر روی ساچمه ها یا رولر صورت می گیرد. در طرح کلی میتوان گفت که در ریل واگن ساچمه ها در داخل بلوک بین ریل و بلوک از طریق یک مسیر بسته با غلتش خود امکان حرکت دقیق خطی را ایجاد میکنند در لینیر گاید برای حرکت در آوردن نیروی کمی مورد نیاز میباشد که این خصوصیت واگن ریل ( لینیر گاید ) باعث می شود توان کمی برای رسیدن به سرعت بالا مصرف گرددکه برای حرکت های رفت و برگشتی سریع بسیار مهم است. از دیگر مشخصات واگن تحمل بار های افقی و بارهای عمومی است که این باعث میشود که دقت آن ها وقتی که با بال اسکرو ها به کار می روند، بیشتر هم می شود. استفاده از ریل واگن ( لینیر گاید ) در ماشین های با دقت های بالا و انواع ربات ها جابجا کننده ودر ماشین های سی ان سی و برش مورد استفاده قرار میگیرد .

واگن ریل یک قطعه کاملا مکانیکی می باششد که اغلب حداقل دو عدد از آن بصورت موازی برای ایجاد امکان حرکت دو سطح یا بخش از اجزای ماشین و اغلب در انواع میز ها مورد استفاده قرار می گیرد. سیستم واگن ریل خطی دو قسمت دارد: بلوک واگن و ریل واگن خطی. بلوک خطی در امتداد صفحه ای که ریل برای آن قرار گرفته است حرکت می کند. بلوک ریل واگن در امتداد ریل خط مستقیم به جلو و عقب حرکت می کند. بلوک های خطی با نصب بر روی بلوک به اجزای متحرک متصل می شوند تا حرکت برای اجزای مشخص اتصال مشخص شده را پشتیبانی کنند. حرکت در امتداد ریل از طریق بلبرینگ های چرخشی درون بلوکی که روی ریل با آن تماس می گیرد ایجاد می شود.


انواع تسمه پروانه

تسمه پروانه از نوع V شکل و یا V-belt یکی از محبوب ترین نوع تسمه های پروانه بالاخص در تجهیزات موتور های احتراق ماشین های قدیمی تر می باشد. این نوع تسمه پروانه که بر روی پولی هایی با طراحی ویژه و دارای لبه های زاویه دار مورد استفاده قرار می گیرد هم بصورت مسطح و هم بصورت دنده ای دارای بریدگی هایی در فواصل مشخص که از گاز گرفتگی تسمه جلوگیری می کند مورد استفاده قرار می گیرند. استفاده از کرد ها و مفتول های مقاوم داخلی در پشت و نزدیک به سطح بیرونی این تسمه ها که سطح مقطع بالاتری در یک بریدگی به شکل ذوزنقه بوجود می آورد از دیگر ویژگی های تسمه پروانه V-belt می باشد. انعطاف زاویه ای تسمه پروانه V شکل نسبت به انواع تسمه پروانه های تخت که اغلب برای درگیر کردن تعداد بالاتری پولی در دو جهت تسمه پروانه بکار گرفته می شوند کمتر می باشد.



تسمه پروانه چند شیار یا شیاری هم بصورت تک جهته که در طرف دیگر بصورت تخت تولید می شود برای اتصال پولی هایی که تماما در یک جهت ساعت گرد و یا پاد ساعت گرد عمل می کنند و هم بصورت تسمه پروانه شیاری دو جهته برای هر نوع کاربری ترکیبی مورد استفاده قرار می گیرد. شیار های ایجاد شده بر روی این تسمه پروانه سطح تماس بالاتری در عرض ثابت تسمه با پولی بوجود می آورند که البته نیاز به پولی های شیار دار متناسب با خود با فاصله شیار های برابر دارند. سطح تماس بالاتر بین پولی و تسمه شیاردار پروانه میزان اصطکاک انتقالی را افزایش داده و انتقال قدرت به میزان بالاتری صورت می پذیرد. اختمال لغزش در عملکرد تسمه های پروانه شیار دار بسیار کمتر از تسمه های پروانه ساده تر است اما خوردگی و از بین رفتن شیار ها در این تسمه ها نیز یکی از ایراداتی است که بر آن وارد می شود. خوردگی شیار های تسمه پروانه شیار دار در مواردی که پولی به دلیلی تغییر زاویه نسبت به محور دارد و یا دچار لغزی های عرضی می شود بسیار بالا می رود.



معرفی تسمه پلی کرد

تسمه های پلی کرد که به نام بنکورد نیز نامیده می شوند اغلب در انتقال قدرت بکار گرفته می شوند و از نوع تسمه های جوشی هستند که اتصال دو سر پروفیل برش خورده در آنها که با طولی مشخص بریده شده است به سادگی انجام شده، اغلب دارای دوام و طول عمر بالایی هستند. هزینه حفظ و نگهداری تسمه های پلی کرد به سبب نداشتن لبه هایی که سایش بالایی را بوجود می آورند بسیار بالا و مناسب است. تسمه های پلی کرد در واقع در عموم صنایع بالاخص در صنایع شیشه سازی، در صنایع چاپ و بسته بندی و در صنایع کاشی کاری کاربرد دارند. جالب این است که از تسمه های پلی کرد حتی بعنوان تسمه نوار نقاله نیز بصورت موازی در چند ردیف استفاده می شود. تسمه پلی اورتان که از متریالی مشابه O-rings ها ساخته می شود اغلب دارای استحکامی بالاتر از دیگر الاستومتر های پلی اورتان دارد. ترکیبات بکار گرفته شده در تولید برخی از برند های معتبر تسمه پلی کرد در برابر آب، بنزین، گریس و روغن نیز مقاوم بوده و طول عمر مفید خود را حفظ می کند.

انواع تسمه های پلی کرد

تسمه برزنتی چند شیار چیست؟

تسمه پروانه چند شیار یا شیاری هم بصورت تک جهته که در طرف دیگر بصورت تخت تولید می شود برای اتصال پولی هایی که تماما در یک جهت ساعت گرد و یا پاد ساعت گرد عمل می کنند و هم بصورت تسمه پروانه شیاری دو جهته برای هر نوع کاربری ترکیبی مورد استفاده قرار می گیرد. شیار های ایجاد شده بر روی این تسمه پروانه سطح تماس بالاتری در عرض ثابت تسمه با پولی بوجود می آورند که البته نیاز به پولی های شیار دار متناسب با خود با فاصله شیار های برابر دارند. سطح تماس بالاتر بین پولی و تسمه شیاردار پروانه میزان اصطکاک انتقالی را افزایش داده و انتقال قدرت به میزان بالاتری صورت می پذیرد. اختمال لغزش در عملکرد تسمه های پروانه شیار دار بسیار کمتر از تسمه های پروانه ساده تر است اما خوردگی و از بین رفتن شیار ها در این تسمه ها نیز یکی از ایراداتی است که بر آن وارد می شود. خوردگی شیار های تسمه پروانه شیار دار در مواردی که پولی به دلیلی تغییر زاویه نسبت به محور دارد و یا دچار لغزی های عرضی می شود بسیار بالا می رود.

سیم بکسل کنفی چیست

سیم بکسل کنفی در واحد متر و در قطر برابر دارای وزن سبک تری نسبت به سیم بکسل فولادی می باشد که این امر سبب پایین تر بودن قیمت سیم بکسل کنفی نیز می شود. میزان انعطاف سیم بکسل کنفی در قطر برابر بسیار بالاتر از انعطاف سیم بکسل فولادی می باشد چرا که از الیاف طبیعی کنفی که به رنگ قهوه ای مورد استفاده قرار گرفته اند در مغزی این سیم ها استفاده شده است. میزان سایش بین لایه ای نیز که بین لایه های درونی و استرند های بیرونی سیم بکسل کنفی اتفاق می افتد در مقایسه با سیم بکسل فولادی کمتر می باشد. با در نظر داشتن تمامی این مزیت های سیم بکسل کنفی از آنجا که مقاومت کششی یکی از اصلی ترین و مهمترین فاکتور های مکانیکی مورد نیاز برای کاربری لیفتینگ می باشد سیم بکسل مغز فولادی دارای WLL (working load limit) یا قابلیت کششی و لیفتینگ بالاتری در قطر برابر نسبت به سیم بکسل کنفی می باشد که دلیل ارجحیت این سیم ها برای کاربری های لیفتینگ و اسلینگ می باشد.

معرفی تسمه کانوایر

تسمه کانوایر یا تسمه نوار نقاله PIRELLI پیرلی ایتالیا که در عرض های مختلف از 50 سانتیمتر به بالا عرضه می شود برای صنایع مختلف در گرید های متنوعی تولید و عرضه شده است. این تسمه کانوایر ها بصورت مستطح و بصورت عاجدار بنا به نوع صنایع مصرفی و در ضخامت های مختلف با مقامت سایشی سطحی بالایی قابل عرضه می باشد. بهره گیری از استاندارد اتحادیه اروپا و بکارگیری ترکیبات منحصر به فرد شیمیایی در تولید تسمه کانوایر پیرلی سبب شده است تا نه تنها این محصولات دارای طول عمر کاری بسیار مناسبی باشند بلکه برای بسیاری کاربری های سخت معدنی و بر روی دستگاه های معدنی بصورت تسمه OE و نمونه اصلی مورد استفاده قرار گیرند. تسمه کانوایر پیرلی بصورت کلافی در متراژ مختلف در بازرگانی ابتکار صنعت عرضه می شود.

درباره تسمه های تایمینگ

تسمه تایمینگ |تسمه هاي تـایمینگ مورد مصـرف کلیه صنایع ایـران می باشند که با گـام هاي متنوع متفاوت و جنس هاي مختلف در ترکیباتی خاص از جنس هاي لاستیک و پلی اورتان تولید می شوند .از جمله مزایاي تسمه هاي تایم قدرت و سرعت و دقت و بی صـدا کار کردن میباشد. تسمه تایمینگ یکی از انواع بسیار حساس تسمه صنعتی می باشد که با دقت بالایی تولید می شود و جزو اجزایی است که مورد بازرسی بصورت دوره ای قرار می گیرد. تسمه تایمینگ برای داشتن قابلیت تنظیم زمان کاری اغلب با دنده های افقی یعنی دنده هایی عمود بر راستای طولی تسمه تولید می شود. سایش و یا از بین رفتن دنده های سطحی تسمه تایمینگ می تواند در تنظیم زمان عملکرد سیستم با هر حدفی که باشد اختلال ایجاد کند. تسمه تایمینگ اغلب با تنسایل مقاومتی بسیار بالایی تولید می شود تا در برابر تغییر طول بر اثر اعمال نیروی کششی و در طی زمان مقاومت مناسبی داشته باشد. تسمه تایمینگ با یک سری کد هایی متشکل از اعداد و حروف مشخص می شود که در واقع مشخص کننده اطلاعات فنی تسمه تایمینگ می باشند.

منبع انواع تسمه

معرفی ماشین آلات معدنی و راهسازی

یکی از قدرتمند ترین ماشین آلات دینامیک صنعتی ماشین آلات راهسازی هستند. ماشین آلات راهسازی و معدنی در سایز ها و شکل های مختلف برای کاربری های مختلفی بکار گرفته می شود. در میان پر کاربرد ترین نوع ماشین الات راهسازی می توان به انواع بیل های مکانیکی با بالاترین میزان کاربری، انواع لودر ها، انواع گریدر ها، بولدوزر ها و دامپتراک ها اشاره نمود.

ظرفیت حجمی ماشین آلات راهسازی متفاوت می باشد بگونه ای که بعنوان مثال باکت بیل مکانیکی دارای ظرفیت بارگیری از 0.8 متر مکعب الی 6 متر مکعب را در انواع مختلف بیل دارد. اغلب ماشین آلات راهسازی بصورت چرخ زنجیری بصورت زیربندی زنجیری مورد استفاده قرار می گیرند تا حرکت ساده تری بر روی سطوح داشته باشند. با این وجود نمونه هایی از لودر ها با چرخ لاستیکی نیز وجود دارد.

برند های مختلفی در دنیا به تولید انواع ماشین آلات راهسازی و قطعات آنها می پردازند که در این میان برند کوماتسو KOMATSU ، کاترپیلار CAT ، ولوو VOLVO و هیوندا دارای بیشترین میزان فروش و کاربری هستند.

شرکت های زیادی نیز در دنیا تنها به تولید لوازم یدکی ماشین آلات معدنی و راهسازی مبادرت دارند که به تولید انواع لوازم موتوری، هیدرولیک، زیربندی و جک ماشین آلات راهسازی می پردارند.